กระบวนการตรวจจับความถี่เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิก

อัลตราโซนิกเครื่องเชื่อมความถี่การตรวจสอบกระบวนการตรวจสอบ

เมื่อเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกก่อนผลิตภัณฑ์เชื่อมการตรวจจับคลื่นเสียงเป็นการกระทําที่สําคัญมากและจําเป็น การตรวจจับอะคูสติกคือการบรรลุผลการเชื่อมที่ดีที่สุดของผลิตภัณฑ์รอยหรือเพื่อค้นหาปัญหาในเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกในเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียในกระบวนการเชื่อมของผลิตภัณฑ์

มันเป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในการวัดความถี่ของแม่พิมพ์อัลตราโซนิก ตัวบ่งชี้ที่แสดงในรูปอาจเป็นออสซิลโลสโคปหรือเครื่องวัดโวลต์มิเตอร์แบบดิจิตอลที่มีความถี่ในการทํางานที่สอดคล้องกัน

หลักการวัดนั้นง่าย: การรักษาเอาต์พุตของค่าคงที่เครื่องกําเนิดสัญญาณที่จุดความถี่เฉพาะแอมพลิจูดการกระจัด (หรือความเร็วในการสั่นสะเทือน) ของแตรจะถึงค่าสูงสุดซึ่งสอดคล้องกับความถี่เรโซแนนซ์ของแม่พิมพ์อัลตราโซนิก เมื่อวัดความถี่เรโซแนนซ์ของ 2 และ 4 ควรเลือกห่างจากความถี่เรโซแนนซ์ของแม่พิมพ์อัลตราโซนิก

สิ่งที่สําคัญที่สุดสําหรับการตรวจจับคลื่นเสียงของเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกคือการปรับเสียงสะท้อนของเครื่องกําเนิดอัลตราโซนิกและระบบหัวโซน่าร์อัลตราโซนิก

กระบวนการตรวจสอบโซนิคของเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิก:

1: ครั้งแรก, ก่อนที่จะปรับเสียงสะท้อนของเครื่องกําเนิดไฟฟ้าอัลตราโซนิกและระบบหัวโซน่าร์อัลตราโซนิก, แม่พิมพ์อัลตราโซนิกและก้านเสริมจะต้องล็อคของ เมื่อปรับแต่งอย่าสัมผัสวัตถุอื่น ๆ ด้วยแม่พิมพ์อัลตราโซนิก

2: ถัดไปเปิดสวิตช์ไฟของ

3: กดสวิตช์ทดสอบเสียงอีกครั้งแล้วดูที่ตัววัดโหลด (ถ้าตัวชี้มิเตอร์เกิน 30% หรือเกิน 2A เวลาในการกดสวิตช์ทดสอบเสียงควรสั้นมาก) ปรับการเหนี่ยวนําการปรับแต่งแล้วหมุนจนกว่าตัววัดโหลดจะระบุตําแหน่งขั้นต่ําโดยปกติจะอยู่ระหว่าง 5% -15% หรือ 300MA-900MA

4.ร่างกายหลักของเครื่องเชื่อมพลาสติกล้ําเป็นอุปกรณ์ที่มีช่องเสียบบัตร, ดังนั้นช่วงการปรับของการเหนี่ยวนําการปรับแต่งเป็นเพียง360องศาของ ตัวอย่างเช่นหากความถี่ของแม่พิมพ์เชื่อมอัลตราโซนิกแตกต่างจาก 20K หรือ 15K เล็กน้อยจะต้องเปิดฝาเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิก ลบและปรับปรุงตําแหน่งคงที่