ปัจจัยอื่น ๆ ที่มีผลต่อประสิทธิภาพการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงของชิ้นส่วนพลาสติก
ในการเชื่อมด้วยคลื่นความถี่สูงนั้นมีปัจจัยอื่น ๆ ที่จำเป็นต้องพิจารณารวมถึงผลกระทบของกระบวนการฉีดการดูดซับน้ำตัวแทนการปล่อยแม่พิมพ์สารหล่อลื่นพลาสติกสารเติมแต่งสารหน่วงไฟวัสดุรีไซเคิลสีและเกรดพลาสติก
(1) การดูดซึมน้ำของพลาสติก:
การดูดซึมน้ำของพลาสติกเป็นปัจจัยสำคัญในการทำงานของการเชื่อมด้วยคลื่นเสียง หากพลาสติกมีน้ำมากเกินไปในระหว่างกระบวนการเชื่อมอัลตราโซนิกเมื่ออุณหภูมิถึงจุดเดือดของน้ำน้ำในพลาสติกจะระเหยและกลายเป็นไอและส่วนเชื่อมที่เป็นโฟมจะทำให้โฟมเชื่อมซึ่งมีความแข็งแรงต่ำ เป็นเรื่องยากที่จะได้รับประสิทธิภาพการปิดผนึกและสูง การปรากฏตัวของคุณภาพ; นอกจากนี้ความชื้นที่มากเกินไปจะนำไปสู่เวลาในการเชื่อมที่ยาวนานและต้นทุนการเชื่อมที่เพิ่มขึ้น
ชิ้นส่วนพลาสติกที่มีการดูดซึมน้ำควรเชื่อมด้วย ultrasonically ทันทีหลังจากฉีด หากไม่สามารถทำการเชื่อมได้ทันทีควรปิดผนึกด้วยถุง PE ที่มีสารดูดความชื้น ชิ้นส่วนพลาสติกที่สามารถดูดซับได้โดยไม่ต้องบรรจุภัณฑ์ที่ปิดผนึกควรจะแห้งก่อนที่จะเชื่อม
(2) ตัวแทนจำหน่าย:
ตัวแทนปล่อยมักพ่นโดยตรงในโพรงแม่พิมพ์เพื่อช่วยให้ชิ้นส่วนพลาสติกหนีออกจากช่องโดยลดแรงเสียดทานระหว่างชิ้นส่วนพลาสติกและช่อง แต่น่าเสียดายที่ในการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงตัวปล่อยจะช่วยลดแรงเสียดทานพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกทั้งสองที่อินเตอร์เฟสการเชื่อมและกระบวนการเชื่อมแบบอัลตราโซนิกอาศัยแรงเสียดทานบนพื้นผิวเพื่อสร้างความร้อน นอกจากนี้สารเคมีในตัวแทนปล่อยยังส่งผลกระทบต่อการได้มาของความแข็งแรงเชื่อมที่ต้องการ
ดังนั้นสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกที่ต้องมีการเชื่อมด้วยอัลตร้าโซนิคจำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการใช้ตัวแทนปล่อยในระหว่างกระบวนการฉีด หากคุณต้องใช้ตัวแทนปล่อยคุณต้องทำความสะอาดชิ้นส่วนพลาสติกก่อนการบัดกรี แต่สามารถทำความสะอาดเฉพาะตัวแทนจำหน่ายได้ แนะนำให้ใช้สารปลดปล่อยแห้งซึ่งมีผลกระทบต่อความสามารถในการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงน้อยที่สุดและไม่จำเป็นต้องทำความสะอาดก่อนการบัดกรี พยายามหลีกเลี่ยงการใช้ตัวแทนปล่อยเชื้อราเช่นซิลิกอนฟลูออรีนสังกะสีสเตียเรตและอะลูมิเนียมสเตียเรต
(3) น้ำมันหล่อลื่น:
สารหล่อลื่นเช่นแว็กซ์, สังกะสีสเตียเรต, อลูมิเนียมสเตียเรต, กรดสเตียริกและกรดไขมันถูกเติมลงในพลาสติกเพื่อการไหลที่ดีขึ้นและเพิ่มประสิทธิภาพการฉีด อย่างไรก็ตามในการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกน้ำมันหล่อลื่นจะลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของการเชื่อมซึ่งจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงของพลาสติก
(4) ฟิลเลอร์:
เพื่อปรับปรุงสมบัติเชิงกลของพลาสติกฟิลเลอร์จะถูกเติมเข้าไปในพลาสติก ฟิลเลอร์ที่ใช้กันทั่วไปคือใยแก้วคาร์บอนไฟเบอร์แป้งและแคลเซียมคาร์บอเนต ใยแก้วถูกเพิ่มเข้ากับพลาสติกเพื่อเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลและความคงตัวทางมิติของพลาสติก ฟิลเลอร์แร่ทั่วไปเช่นไฟเบอร์กลาสและแป้งเพิ่มความสามารถของพลาสติกในการสั่นสะเทือนและปรับปรุงคุณสมบัติการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงของพลาสติกโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับพลาสติกกึ่งผลึก โดยทั่วไป 10% ถึง 20% ของใยแก้วจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงของพลาสติก
อย่างไรก็ตามความจริงที่ว่าอัตราส่วนที่มีขนาดใหญ่เกินไปทำให้เกิดปัญหาอื่น ๆ ตัวอย่างเช่นหากสัดส่วนของฟิลเลอร์เป็น 30% แต่ที่อินเตอร์เฟสการเชื่อมในพื้นที่อัตราส่วนจริงอาจเกิน 30% เพื่อให้มีการหลอมพลาสติกที่อินเทอร์เฟซการเชื่อมไม่เพียงพอเพื่อให้ได้คุณภาพการเชื่อมที่ต้องการ เมื่อสัดส่วนของฟิลเลอร์เกิน 40% เป็นไปได้สูงมากที่วัสดุจะไม่สามารถเชื่อมได้ที่ส่วนต่อประสานการเชื่อมมากกว่าวัสดุประสานซึ่งหมายความว่าประสิทธิภาพการเชื่อมอัลตราโซนิกจะแย่ลง
(5) วัสดุที่ส่งคืน:
วัสดุรีไซเคิลมักจะถูกเติมลงในพลาสติกเนื่องจากความสามารถในการรีไซเคิลพลาสติกและต้นทุนของชิ้นส่วนและวัสดุ การเชื่อมด้วยคลื่นอัลตราโซนิกทำให้สามารถเติมวัสดุในพลาสติกได้เนื่องจากวัสดุนั้นเป็นพลาสติกชนิดเดียวกัน แต่สัดส่วนของวัสดุไม่สามารถมีขนาดใหญ่เกินไปและวัสดุไม่สามารถเสื่อมสภาพหรือปนเปื้อนมิฉะนั้นจะมีปัญหาคุณภาพการเชื่อม เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการเชื่อมขอแนะนำให้สัดส่วนของวัสดุส่งคืนมีขนาดเล็กที่สุดเท่าที่จะทำได้
(6) เม็ดสี:
เม็ดสีมีผลเพียงเล็กน้อยต่อความสามารถในการเชื่อมของล้ำเสียงของพลาสติกเว้นแต่สัดส่วนของเม็ดสีจะสูงเกินไป สีขาวและดำมักจะต้องการเม็ดสีที่มากกว่าสีอื่นและอาจทำให้เกิดปัญหาการบัดกรีได้ สีที่ต่างกันของพลาสติกเดียวกันอาจต้องใช้พารามิเตอร์การเชื่อมที่แตกต่างกันและสามารถรับได้โดยการปรับแต่ง
(7) เกรดพลาสติก:
เกรดพลาสติกมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณสมบัติการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงของพลาสติก พลาสติกเกรดเดียวกันต่างกันอาจมีจุดหลอมเหลวและลักษณะการไหลที่แตกต่างกัน
