ปัญหาทั่วไปในกระบวนการเชื่อมด้วยคลื่นเสียง
อัลตร้าโซนิคในวันนี้เพื่อแบ่งปันกับคุณหนึ่งครั้งในการใช้เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกมักจะทำผิดพลาดบางอย่างเราจะรวมกันเป็นเรื่องง่ายที่จะให้ทุกคนรู้ว่าในการดำเนินการในภายหลังจะไม่ทำผิดเช่นนั้น
1. หลายคนในการใช้การเชื่อมพลาสติกอัลตราโซนิกเลือกบางส่วนที่ใช้นุ่มหรือความเหนียวของชิ้นส่วนพลาสติก แต่ฟิลเลอร์ชนิดนี้ที่สามารถดูดซับอัลตราโซนิกซึ่งสามารถนำไปสู่การเชื่อมผลคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เกิดไม่ดีโดยทั่วไป ยิ่งฟิลเลอร์อ่อนมากเท่าไหร่
2. การใช้ชิ้นส่วนพลาสติกที่แตกต่างกันของชุดการทำงานไม่ถูกต้อง เพราะสิ่งนี้จะทำให้เกิดปัญหาในการเชื่อมหรือไม่สามารถเชื่อม ในการเลือกชิ้นส่วนเชื่อมให้สอดคล้องกับหลักการนี้: การหดตัวของวัสดุและอุณหภูมิหลอมเหลวควรจะปิด
3. ชิ้นส่วนพลาสติกที่ใช้ตัวแทนปล่อยแม่พิมพ์ไม่เหมาะสำหรับการเชื่อมด้วยคลื่นอัลตราโซนิกเนื่องจากหลักการของการเชื่อมด้วยคลื่นอัลตราโซนิกคือการสร้างความร้อนผ่านการเสียดสีและตัวแทนการปล่อยแม่พิมพ์จะขัดขวางการสร้างความร้อนจากแรงเสียดทาน
4. ทางเลือกของสภาพแวดล้อมการทำงานเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกไม่เหมาะสำหรับการทำงานในสภาพแวดล้อมที่ชื้นเพราะน้ำที่ติดกับพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกจะมีผลต่อการเชื่อมชิ้นส่วนพลาสติกและส่วนหนึ่งของพลาสติกมีความไวต่อน้ำ เช่นเดียวกับน้ำมัน
5. การออกแบบอินเตอร์เฟสเป็นเรื่องง่ายที่จะเพิกเฉย เมื่อความต้องการของการเชื่อมถูกปิดผนึกพื้นผิวการยึดเกาะหรือพื้นผิวพันธะความแข็งแรงสูงความต้องการของการออกแบบพื้นผิวสัมผัสสูงมาก
6. การใช้ฟิลเลอร์ที่ไม่ใช่เทอร์โมพลาสติกจะต้องใส่ใจกับปริมาณของการควบคุมหากการใช้งานมากเกินไปอาจนำไปสู่ชิ้นส่วนพลาสติกในการเชื่อมพบปัญหาความยากลำบากโดยทั่วไปพูดเมื่อปริมาณฟิลเลอร์มากกว่า 30% คือ ไม่เหมาะสำหรับการเชื่อม
7. ในแม่พิมพ์ฉีดระวังอย่าฉีดชิ้นงานหลายครั้งหรือหลายชุดเพราะอาจเกิดขึ้นในปริมาณชิ้นงานที่เกิดจากการเชื่อมที่ไม่คงที่เช่นความแข็งแรงในการเชื่อมไม่สอดคล้องกันชิ้นงาน รูปแบบการผลิต ฯลฯ
8. ตายเชื่อมไม่คงที่ดีหรือเชื่อมตายพบตายล่างหรือวัตถุทำงานอื่น ๆ ในระหว่างกระบวนการเชื่อมซึ่งโดยทั่วไปเกิดจากการจัดตำแหน่งที่ไม่เหมาะสมของตายเชื่อมบนและล่างหรือรอยแตกของสกรูเชื่อมแม่พิมพ์
ข้างต้นเป็นวันนี้สำหรับทุกคนที่จะแบ่งปันเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกมักจะพบปัญหาเนื้อหาที่น่าตื่นเต้นมากขึ้นจะนำเสนอให้คุณในอนาคต!
