การเชื่อมด้วยคลื่นความถี่สูง: การตั้งค่าพารามิเตอร์

การเชื่อมด้วยคลื่นความถี่สูง: การตั้งค่าพารามิเตอร์

ก่อนอื่นสิ่งสำคัญคือต้องเปลี่ยนพารามิเตอร์ทีละตัวเท่านั้น หากคุณเปลี่ยนเวลาในการเชื่อมและความดันหลังจากเชื่อมเริ่มต้นคุณอาจไม่สามารถระบุได้ว่าการเปลี่ยนแปลงใดเป็นขั้นตอนในเชิงบวก โดยปกติแล้วความดันและเวลาการเชื่อมมีความสัมพันธ์ผกผัน หากคุณเพิ่มความดันคุณจะต้องลดเวลาในการเชื่อมเพื่อให้ได้ผลลัพธ์เดียวกัน วัสดุบางอย่างเช่นโพรพิลีนจะต้องบัดกรีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนมากขึ้น การเชื่อมแรงดันสูงในช่วงเวลาสั้น ๆ อาจมีประสิทธิภาพมากกว่าการเชื่อมที่ยาวกว่าด้วยความดันต่ำ การทำความเข้าใจคุณสมบัติพลาสติกและความสัมพันธ์ที่ดีกับซัพพลายเออร์การเชื่อมสามารถไปไกลในการแก้ปัญหาการตั้งค่า ช่างเชื่อมส่วนใหญ่มีคุณสมบัติเช่นการเชื่อมด้วยพลังงานและแรงทริกเกอร์ซึ่งมีประโยชน์หากใช้อย่างเหมาะสม

นี่คือพารามิเตอร์ที่แตกต่างที่ควรพิจารณา:

แอมพลิจูด คือจำนวนของการเคลื่อนไหวของฮอร์นบนพื้นผิวของฮอร์นได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงในอัตราส่วนเร่งหรือการตั้งค่าตัวกำเนิด / พลังงาน มันสามารถสร้างได้ตาม "แผนที่ความต้องการแอมพลิจูด" ผู้ผลิตอุปกรณ์ส่วนใหญ่ ค่านี้ใช้ในการคำนวณอัตราส่วนการเพิ่มที่จำเป็นต้องคำนึงถึงเอาท์พุทของตัวแปลงสัญญาณและปัจจัยการขยายของฮอร์น โดยทั่วไปแล้วพลาสติกกึ่งผลึกต้องการแอมพลิจูดมากกว่าเรซินอสัณฐาน

ความเร็วต่ำ ของหัวเชื่อมควรถูกบันทึกไว้เป็นพารามิเตอร์การตั้งค่า ผลกระทบของมันเด่นชัดมากที่สุดในการแทรกการโลดโผนและการเชื่อมโพลีคาร์บอเนต ค่านี้ควรแตกต่างจากการตั้งค่าเริ่มต้น 2-4 นิ้ว / วินาที สร้างผลลัพธ์ที่คาดหวัง การควบคุมความเร็วไฮดรอลิกมักจะให้การควบคุมที่ดีเยี่ยม

การจัดตำแหน่ง / ระดับ ของฮอร์นการติดตั้งและชิ้นส่วนก็เป็นปัจจัยสำคัญเช่นกัน นอกเหนือจากการจัดแนวของฮอร์นและปลอกโลหะแล้วต้องมีวิธีที่จะทำให้ฮอร์นและระดับการสัมผัสของชิ้นส่วนในระบบเครื่องมือ / การเชื่อม ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ฟิกซ์เจอร์สกรูปรับระดับที่มุมของบอร์ดอาจเป็นวิธีที่ง่ายและมีประสิทธิภาพถึงแม้ว่าจะมีคนอื่นเตือนการใช้สกรูปรับระดับหรือ "สกรูแม่แรง" ขอแนะนำให้ใช้ปะเก็นของแข็งเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า หากใช้แจ็คสกรูสิ่งสำคัญคือต้องใช้สองในสี่เท่านั้นระหว่างกระบวนการปรับระดับ ไม่ว่าในกรณีใดการปรับระดับทำให้การเชื่อมสม่ำเสมอตลอดพื้นที่รอยต่อ

กระดาษคาร์บอนที่วางระหว่างฮอร์นและชิ้นส่วนหรือฟิกซ์เจอร์สามารถใช้เพื่อระบุพื้นที่สัมผัสเริ่มต้นและส่วนที่เชื่อมสามารถหักเพื่อตรวจสอบระดับการบัดกรี ระดับนั้นสามารถใช้เพื่อยกระดับ (หรือใช้แรงมากขึ้น) ไปยังพื้นที่ที่ขาดการเชื่อม บางครั้งหัวเชื่อมจะต้องไม่ล้างด้วยแคลมป์เพื่อให้แน่ใจว่าผลลัพธ์การเชื่อมที่เหมาะสมที่สุด ใช้ส่วน "ดี" ที่เป็นที่รู้จักของการรันครั้งสุดท้ายเพื่อจัดเรียงฮอร์นกับรังเป็นโปรแกรมป้องกันตามเวลาจริง

การเชื่อม / กักเก็บ คือปริมาณแรงที่ระบบปั๊มออกแรงกับฮอร์นและชิ้นส่วนในระหว่างกระบวนการเชื่อมและจับ การประมาณค่าเริ่มต้นของค่าที่ดีที่ใช้นั้นขึ้นอยู่กับความยาวข้อต่อทั้งหมด (เป็นเส้นตรง) และแสดงในรูป กระบวนการนี้ได้รับการปรับแต่งตามแนวทางทั่วไปเหล่านี้ โดยปกติแล้วชิ้นส่วนที่ใหญ่ขึ้นนั้นต้องการแรงมากกว่า ช่างเชื่อมที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์บางรุ่นอนุญาตให้มีการเปลี่ยนแปลงแรงในระหว่างรอบการเชื่อมเพื่อให้สามารถควบคุมอัตราความร้อนของวัสดุร่วมและการยุบตัวของวัสดุได้อย่างสมบูรณ์มากขึ้น

ทริกเกอร์ forc e เป็นการโหลดล่วงหน้าที่ใช้กับชิ้นส่วนก่อนที่จะเปิดคลื่นอัลตราโซนิก แอปพลิเคชันส่วนใหญ่ต้องการโหลดล่วงหน้าเพื่อ "ติดตั้ง" เพื่อประกอบชิ้นส่วนเข้าด้วยกันก่อนทำการเชื่อม ค่าจะขึ้นอยู่กับความยาวทั้งหมดของข้อต่อ ส่วนที่โค้งงอหรือผิดรูปจะเชื่อมได้ดีขึ้นเมื่อมีกำลังสูงขึ้นหรือคลื่นอุลตร้าโซนิคที่ระยะไกล แอปพลิเคชันเช่นการแทรกโลดโผนและการปลอมอาจต้องมีการกระตุ้นการทำงานของคลื่นอุลตร้าโซนิคก่อนที่แตรจะสัมผัสกับชิ้นงานซึ่งช่วยให้การตัดเฉือนเริ่มต้นด้วยแรงเริ่มต้นเพียงเล็กน้อย

เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิก