รายละเอียดของพารามิเตอร์การเชื่อมด้วยคลื่นเสียง
ความถี่ล้ำเสียง เซ็นเซอร์เชื่อมแบบอัลตราโซนิคได้รับการออกแบบมาสำหรับระบบและการใช้งานที่แตกต่างกันตั้งแต่ 15 ถึง 300 kHz ระบบการเชื่อมโลหะส่วนใหญ่อยู่ใน 20 ถึง 40khz, 20 kHz เป็นความถี่ที่พบบ่อยที่สุด
แอมพลิจูดการสั่นสะเทือนแอมพลิจูดของการสั่นสะเทือนของหัวเชื่อมนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับพลังงานที่ส่งไปยังแนวเชื่อมความกว้างของการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกมีขนาดเล็กมากที่รอยเชื่อม - 10,30 หรือ 50 ไมครอนน้อยกว่า 100 ไมครอน ) ในระบบเชื่อมบางระบบแอมพลิจูดนั้นเป็นตัวแปรที่ขึ้นอยู่กับมันในคำอื่น ๆ มันเกี่ยวข้องกับพลังงานที่ใช้กับระบบในระบบอื่น ๆ แอมพลิจูดเป็นตัวแปรอิสระที่สามารถตั้งค่าและควบคุมโดยการควบคุมความคิดเห็น ระบบบนแหล่งจ่ายไฟ
แรงสถิต เมื่อการสั่นสะเทือนของการเชื่อมเริ่มขึ้นแรงที่กระทำกับชิ้นงานโดยหัวเชื่อมและทั่งจะสร้างการสัมผัสใกล้ชิดระหว่างพื้นผิวด้านตรงข้ามขนาดของแรงขึ้นอยู่กับวัสดุและความหนาและขนาดของรอยเชื่อมอาจมีตั้งแต่ หลายหมื่นตันไปจนถึงนิวตันตัวอย่างเช่นการผลิต 40 mm2 weld ในอลูมิเนียมขนาด 6, 000 series ที่มีกำลังแรง 1, 500 N ขณะที่การเชื่อมขนาด 10 mm2 บนแผ่นทองแดงอ่อน 0.5 มม. ความหนาอาจต้องการเพียง 400n
ไฟฟ้าพลังงานและเวลาถึงแม้ว่าพารามิเตอร์การเชื่อมบุคคลพลังงานพลังงานและเวลาเป็นการตรวจสอบที่ดีที่สุดพวกเขามีความสัมพันธ์กันอย่างใกล้ชิดเมื่อบัดกรีแรงดันและกระแสไฟฟ้าจากแหล่งจ่ายไฟจะทำให้พลังงานไหลไปที่ตัวแปลงสัญญาณในระหว่างรอบการเชื่อม . พลังงานที่ส่งมอบเป็นพื้นที่ภายใต้เส้นโค้งกำลังเชื่อมแหล่งพลังงานเชื่อมส่วนใหญ่ได้รับการจัดอันดับที่กำลังงานสูงสุดที่พวกเขาสามารถให้ได้ตั้งแต่ไม่กี่ร้อยวัตต์ถึงไม่กี่กิโลวัตต์เวลาเชื่อมส่วนใหญ่น้อยกว่าหนึ่งวินาทีขึ้นอยู่กับ กำลังไฟฟ้าคงที่การเชื่อม 0.4 วินาทีของช่างเชื่อม 2 กิโลวัตต์จะผลิตพลังงาน 800 จูล
วัสดุ ซึ่งรวมถึงคำถามและพารามิเตอร์ต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมโลหะด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงขั้นแรกคือการรวมกันของวัสดุหรือวัสดุการรวมกันของวัสดุและวัสดุส่วนใหญ่ถือเป็นประสานในระดับหนึ่งแม้ว่าพารามิเตอร์การเชื่อมและข้อมูลประสิทธิภาพโดยทั่วไป การขาดคุณสมบัติของวัสดุรวมถึงโมดูลัสความแข็งแรงและความแข็งเป็นปัจจัยที่สำคัญ
โดยทั่วไปแล้วจะพูดถึงโลหะผสมที่อ่อนนุ่มเช่นอลูมิเนียมทองแดงนิกเกิลแมกนีเซียมทองคำเงินและแพลตตินัมได้ง่ายที่สุดที่จะเชื่อมกับคลื่นอัลตร้าโซนิคโลหะผสมที่หนักกว่าเช่นไทเทเนียมเหล็กและเหล็กกล้าและโลหะผสมการบินที่ใช้นิกเกิลและโลหะทนไฟ และทังสเตน) ยากกว่า
ลักษณะพื้นผิวของวัสดุเป็นพารามิเตอร์อื่นรวมถึงการปรับสภาพพื้นผิวออกไซด์การเคลือบและการปนเปื้อน
เรขาคณิต. รูปร่างของชิ้นส่วนเชื่อมมีบทบาทสำคัญปัจจัยสำคัญคือความหนาของชิ้นส่วนโดยทั่วไปชิ้นส่วนบางมีโอกาสที่ดีกว่าในการเชื่อมแบบอัลตราโซนิคที่ประสบความสำเร็จยิ่งขึ้นการเพิ่มความหนาของชิ้นส่วนโดยเฉพาะอย่างยิ่งส่วนที่สัมผัสกัน หัวต้องใช้พื้นที่หัวเชื่อมมากขึ้นแรงสถิตมากขึ้นและแรงเชื่อมที่สูงขึ้นความหนาสูงสุดที่ใช้ได้จะขึ้นอยู่กับกำลังไฟของวัสดุและแหล่งพลังงานการเชื่อม
เครื่องมือ. เครื่องมือประกอบด้วยอัลตราซาวด์ / หัวเชื่อมและทั่งใช้เพื่อสนับสนุนส่วนประกอบและส่งพลังงานล้ำเสียงและแบบคงที่ในกรณีส่วนใหญ่คำแนะนำเครื่องมือจะถูกประมวลผลเป็น sonotrode สมบูรณ์ แต่ในบางกรณีใช้คำแนะนำแบบถอดได้ มีร่องและร่องลึกหรือพื้นผิวขรุขระอื่น ๆ เพื่อปรับปรุงการติดตั้งชิ้นงาน
หัวเชื่อมและพื้นผิวสัมผัสมักจะแบนและหัวเชื่อมได้รับการออกแบบให้มีความโค้งนูนเล็กน้อยเพื่อเปลี่ยนแรงกดสัมผัส
ค้นหาเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกมืออาชีพ?
คลิก อัตโนมัติเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิก ตระหนักถึงมัน!
